Công ty TNHH Hỗ Trợ Phát Triển Khoa Học Công Nghệ
CHÚ GIẢI:
1. Van xả ( van rửa ngược )
2. Van vệ sinh số 2 3. Van hồi lưu
4. Van tuần hoàn ngoài 5. Van cấp liệu
6. Van vệ sinh 1 7. Van thoát nước
8. Thùng làm sạch 9. Bơm ly tâm
10. Công tắc điều khiển 11 : Đồng hồ đo áp
- Lưu ý:
- Lắp đặt thiết bị dựa theo hình ảnh bên trên
- Đầu vào nguyên liệu của thiết bị lọc tiếp nối với đầu ra của bình nguyên liệu cần lọc (vd: bình rượu), van tuần hoàn ngoài tiếp nối với cổng vào trên đỉnh bình nguyên liệu cần lọc. Đầu ra nguyên liệu của thiết bị lọc tiếp nối với thiết bị chứa sản phẩm tinh khiết sau lọc. Van xả thải nối tiếp với đường thu nước tẩy rửa của thiết bị.
2. Một số ưu điểm của thiết bị
- Vật liệu màng có độ bền cao, chống axit, mật độ màng cao và chi phí thay thế bộ lọc thấp.
- Có thể thích nghi với chất lỏng cần lọc có độ đục cao
- Thiết kế quá trình dòng chảy chéo độc đáo và tự động làm sạch trong quá trình hoạt động để đảm bảo tính liên tục và quy mô lọc.
- Thiết kế mô đun lọc thiết thực nhất thông qua hoạt động của tất cả hoặc một phần của mô-đun lọc theo tổng lượng lọc, có lợi thế về diện tích sàn nhỏ, tiêu thụ năng lượng thấp, ít chất lỏng và ít chất thải hơn.
- Toàn bộ máy được làm bằng inox đáp ứng các yêu cầu vệ sinh thực phẩm và thuốc quốc gia.
II. QUY TRÌNH VẬN HÀNH THIẾT BỊ LỌC DÒNG NGANG
1. Tẩy rửa màng lọc bằng hóa chất cồn
- Chuẩn bị 20L cồn 95% vào thùng làm sạch
- Đóng van 5,7,3,4,1 mở van 2,6
- Bật công tắc để thiết bị hoạt động trong 10-20 phút xong tắt máy
- Sau đó mở van 7 để xả bỏ dung dịch ra ngoài, rồi tráng lại bằng nước sạch.
2. Quá trình lọc
- Sau khi đã tẩy rửa màng lọc bằng cồn, cho nguyên liệu đầu vào van 5, mở van 6, đóng các van 2,4,7, bật công tắc để bắt đầu quá trình lọc
- Điều chỉnh van 3 để đồng hồ đo áp ổn định ở mức 0,1 – 0,15 mpa, dịch lọc thu ở van 1
* Quá trình tẩy rủa màng lọc thiết bị phải được thực hiện trước mỗi lần lọc
* Lưu ý: Lần lọc đầu tiên, lúc bắt đầu lọc thì màu nguyên liệu ra sẽ nhạt hơn (có thể bỏ bớt nguyên liệu đầu ra thu được). Để đạt được màu nguyên liệu đầu ra như mong muốn, thì thời gian lọc khoảng 20 – 30 phút từ lúc bắt đầu lọc.
3. Làm sạch bằng hóa chất NaOH
Sau khi hoàn tất quá trình lọc, chuyển sang quá trình làm sạch thiết bị và cột lọc
- Chuẩn bị 20l dung dịch NaOH 3%, sau đó cho dung dịch vào thùng làm sạch
- Đóng van 5,7,4,1. Mở van 2,6 điều chỉnh van 3 để áp suất cân bằng tại mức 0,1mpa.
- Bật công tác để thiết bị hoạt động trong 10p sau đó mở van 7 để xả bỏ dung dịch tẩy rửa
- Sau đó đóng van 2,3,1,5,6,7, đưa đưng dung dịch NaOH 3% vào từ van 4 để ngâm màng lọc khi dừng hoạt động.
* Quá trình rửa màng lọc phải được thực hiện đều đặn sau khi kết thúc quá trình lọc
4. Làm sạch bằng nước
Tương tự như mục 3, đến khi nước xả tại van 7 có pH trung hòa
5. Rửa ngược
Sử dụng nước tinh khiết để rửa ngược thiết bị
- Nối nguồn nước vào van xả 1, mở van 7, đóng van 2,4,5,6
- Điều chỉnh van 3 để áp suất của đồng hồ đo áp ở mức 0,25 mpa
- Các tap chất sẽ thoát ra tại van 7, khi nước có màu trong không còn bẩn và nhớt tiến hành ngưng rửa ngược.
III. MỘT SỐ LƯU Ý KHI SỬ DỤNG THIẾT BỊ
- Khi thiết bị được sử dụng lần đầu tiên, màng lọc cần được ngâm trong dung dịch cồn trên 75% trong 2-3 phút trước khi xả hết.Sau khi trở nên ưa nước, rửa sạch phần cồn còn lại bằng nước sạch trước khi vào giai đoạn lọc.
- Khi sử dụng thiết bị lọc rượu hoa quả có nồng độ cồn dưới 20%, nên sử dụng dung dịch cồn ăn được 75% hoặc rượu có nồng độ cao để tuần hoàn và khử trùng trong 5 phút trước mỗi lần lọc. Khử trùng xong, xả bỏ cồn hoặc rượu không cần sử dụng lại. Rửa sạch bằng nước sạch và trực tiếp vào công đoạn lọc.
- Nhiệt độ hoạt động của thiết bị không vượt quá 45 ° C. Khi thiết bị đang lọc hoặc ngâm chất lỏng có nồng độ cồn vượt quá 40%, phải mở ít nhất một van của thiết bị, nếu không màng lọc sẽ dễ bị hư hỏng.
- Thiết bị sử dụng máy bơm ly tâm, vì vậy hãy đảm bảo rằng thân máy bơm được đổ đầy chất lỏng trước khi khởi động. Thiếu nước có thể dễ dàng làm hỏng các chi tiết cơ khí . Sau khi khởi động bộ lọc, vui lòng chú ý xả không khí trong thiết bị, nếu không chất lỏng cần lọc sẽ không bị hút vào.
- Nếu chất lỏng được lọc bằng thiết bị có yêu cầu khử trùng thì thiết bị phải được khử trùng trước mỗi lần lọc. Sau khi thiết bị bắt đầu lọc, dịch lọc phải được đưa trở lại chất lỏng cần lọc trong khoảng 5 phút và phải áp dụng các thao tác vệ sinh chuyên nghiệp để đảm bảo đường ống dẫn màng sau khi lọc được vô trùng.
- Thời gian khử nước của màng lọc sau khi kích hoạt không quá 48 giờ, nếu không màng lọc sẽ dễ bị biến dạng sau khi khử nước, nếu màng lọc bị khử nước và không còn lọc được nước thì cần phải ngâm trong cồn 75% trong 2-3 phút
- Khi thiết bị không còn hoạt động, phải bảo quản bằng phương pháp ướt, tức là sau khi thiết bị được lọc và làm sạch, nếu không hoạt động trong vài ngày hoặc lâu dài, vui lòng bơm mới 3% xút soda vào thiết bị và đóng tất cả các van của thiết bị, giữ ẩm cho bộ lọc thiết bị. Nghiêm cấm để nó khô.
- Khi thiết bị được khởi động lại sau khi tắt máy, nếu chất lỏng lưu trữ có mùi đặc biệt thì phải làm sạch lại bằng hóa chất trước khi lọc.
- Sử dụng dung dịch natri hydroxit 3% để làm sạch thiết bị bằng hóa chất và dung dịch natri hypoclorit 200 ppm hoặc dung dịch cồn 75% để khử trùng thiết bị
- LỌC DÒNG NGANG 200L/H
- Hệ thống xử lý nước thải dù đơn giản đến hiện đại, cũng không thể tránh khỏi những sự cố xảy ra trong quá trình vận hành.
- Người kỹ sư vận hành là người trực tiếp tham gia, giám sát, theo dõi, kịp thời phát hiện sự cố ngay từ ban đầu, đưa ra hướng khắc phục sớm nhất. Dưới đây là tổng hợp những sự cố thường gặp hướng khắc phục trong công tác vận hành HTXLNT mà người kỹ sư vận hành cần nắm được.
Mỗi một hệ thống xử lý nước thải có một đặc thù kỹ thuật riêng, do đó việc vận hành hệ thống xử lý nước thải phải tuân thủ hoàn toàn theo hướng dẫn của đơn vị thiết kế, lắp đặt.
Chi phí đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tương đối tốn kém, tuy nhiên việc đầu tư xây dựng mới chỉ là bước nền ban đầu, công việc quan trọng không kém là quá trình khai thác và vận hành hàng ngày.
- Tủ điều khiển PLC trong hệ thống xử lý nước thải:
+ Được thiết kế thẩm mỹ, theo tiêu chuẩn công nghiệp.
+ Đồng bộ với tủ điện động lực
+ Vận hành – bảo trì sửa chữa dễ dàng.
+ Thiết bị có CO, CQ đảm bảo chất lượng và xuất xứ.
- Hệ thống lọc áp lực là thiết bị xử lý nước bậc cao trong xử lý nước thải, thông qua bồn lọc áp lực inox, bọc composite, thép đen, thép trắng thì toàn bộ các sinh vật sau khi nước đã lắng đọng, độ sạch đạt khoảng 99% theo tiêu chuẩn loại A QCVN.
- LỌC DÒNG NGANG 200L/H
“Thiết bị xử lý hợp khối FRP - Fibre Reiforce Plastic”.
